Kontrol automatikoko sistema desberdinetan kolektore eraztunaren posizioak kolektorearen eraztunaren kalitatearen kontrolaren garrantzia zehazten du. Lehenik eta behin, lan printzipioaren, barne-egituraren eta erabilera eraztunaren erabilera sistematikoa egin behar dugu maila teknikotik, eta irristaketa eraztunaren kalitateari eragiten dioten funtsezko faktoreak.
Konfluentziaren eraztunaren lan printzipioaren arabera, jakin dezakegu irristaketa eraztuna kontaktu labainkorra dela. Labainketa prozesuan marruskadurak kontaktuaren azaleraren higadura eragingo du. Irristatze eraztunaren higadura-egoerak bere lan bizitza zehazten du. Zenbat eta higadura txikiagoa izan, orduan eta luzeagoa da irristaketa eraztunaren bizitza. Baina zenbat eta txikiagoa da higadura, hobe? Shenzhen Jiujiang Yingzhi Elektronikoan egindako esperimentu ugari ikus daiteke material ezberdinek higadura mekaniko desberdinak dituzten erresistentzia eta harremanetarako indarra duten materialen erresistentzian. Gogortasuna, marruskadura koefizientea, marruskadura-koefizientea, korrosioarekiko erresistentzia eta materialaren egungo dentsitatea ebakuntza egitean elektro-irristagaitza eraztunaren higadura zehazten da.
Bigarrenik, kontaktu indar handiagoak irristaketa eraztuna goiztiarra ere eramango du, baina harremanetarako indar txikiegia ere harremanetarako erresistentzia areagotu dezake, edo baita txinpartak ere. Irristaketa eraztunaren higadura kontrolatzeko, irristaketa eraztunaren transmisio egonkorra bermatu behar da. Materialen hautaketa eta produkzio prozesua irristaketa eraztunaren kalitatearen kontrolerako gakoa da. Materialak irristaketa elektrikoaren eraztunaren higadura-erresistentzia zehazten du eta produkzio prozesuak estres puntuak angelu desberdinetan uniformeak direla ziurtatzen du. Jakina, aplikazio desberdinetan bat datozen materialen arazoa ere kontuan hartu behar dugu, eraztun eraztun eroaleen errendimendua optimizatzeko.
Ordua: 2012ko urtarrilaren 10a